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产品名称:RCO蓄热式催化燃烧装置

催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害有机废气净化处理中,苯类,醇类,醚类等有机废气均能净化。该装置系统设计完整,附属设备配套齐全,净化效率高,自动化程度高。它能有效地净化车间环境、消除污染、改善劳动操作条件,确保工人身体健康,并能解决二次污染。最适用于低浓度(50~1000ppm)且回收经济价值不大,不宜采用吸附回收处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合。处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。

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>>RCO蓄热式催化燃烧装置概述

  RCO蓄热式催化燃烧装置(Regenerative Catalytic Oxidizer简称RCO),是将低温催化氧化与蓄热技术相结合的一种有机ag平台官网装置,应用于中高浓度(1000mg/m³—8000mg/m³)的有机废气净化的环保装置。


>>RCO蓄热式催化燃烧装置技术原理

  废气首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解。

  废气继续通过加热区(可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。

  经催化氧化后的气体进入其他陶瓷材料填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于ag平台官网前的温度。系统连续运转、自动切换,通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。


>>工艺流程


>>RCO蓄热式催化燃烧装置结构组成

  RCO装置主要由炉体、催化蓄热体、燃烧系统、自控系统、自动阀门等几个系统构成。

  RCO炉体

  炉体由三个蓄热室加一个氧化室组成。三个蓄热室分别执行预热、吹扫、蓄热功能,轮流进行。壳体由6mm碳钢板制造(表面喷砂),外表面设槽钢加强筋,壳体良好密封,外表面涂装耐热漆。

  RCO炉体保温

  炉体燃烧室及蓄热室内保温采用耐火硅酸铝纤维,耐热1200℃,绒重192kg/m3,厚250-300mm。陶瓷纤维模块内设置耐热钢骨架,用锚固件固定在炉体壳体上,外表面涂敷耐高温抹面。炉体外表温度环境温度+25度且不大于60℃。

  催化剂

  本方案采用的催化剂是有机废气净化催化剂。属Pd、Pt等为主要活性组分,是一种新型高效的有机废气净化催化剂。

  RCO燃烧系统

  系统可采用天时Eclipse、麦克森Maxon以贵金北美North America工业燃气燃烧器。美国 NFPA 标准,双重关断阀设计。燃料 为柴油,高压点火,可适应多种情况。


>>RCO蓄热式催化燃烧装置优势

  (1)RCO工艺采用高效催化剂,中低温氧化分解,升温时间短,排烟温度低;

  (2)采用RCO工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠、使用寿命长等优点;

  (3)RCO净化效率高,一般均可达99%以上;

  (4)RCO具有运行费用低、操作简便、维护保养易等优点,其热回收效率一般均可达85%以上;

  (5)整个过程无废水产生,净化过程不产生NOX等二次污染;

  (6)RCO净化设备可与烘箱配套使用,净化后的气体可直接回用到烘箱利用,达到节能减排的目的。


>>RCO蓄热式催化燃烧装置适用范围

   石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、家具、纺织印染、涂布、涂料、半导体制造、合成材料等行业产生中、高浓度大风量有机ag平台官网,可处理有机物质种 类包括苯类、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类、醇类、烃类等。


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